Czym różnią się roboty spawalnicze od cobotów? Odpowiedź może zaskakiwać

Robotyzacja procesów spawalniczych to przyszłość branży metalowej. Coraz więcej firm decyduje się na automatyzację stanowisk pracy, aby zwiększyć wydajność, poprawić jakość i odciążyć pracowników. Jednak przed podjęciem decyzji o zakupie robota spawalniczego, warto poznać różnice między tradycyjnymi robotami przemysłowymi a nowoczesnymi cobotami.

Dlaczego robotyzacja stanowisk pracy jest korzystna dla firm spawalniczych?

Robotyzacja stanowisk pracy w przemyśle spawalniczym otwiera sporo nowych możliwości. Przede wszystkim, roboty spawalnicze gwarantują wysoką precyzję i powtarzalność spoin, co jest nieosiągalne dla spawaczy manualnych – zwłaszcza w dłuższym horyzoncie czasowym.

Wydajność robota spawalniczego, mierzona szybkością spawania i czasem pracy, jest znacznie wyższa niż człowieka, co przekłada się na szybsze realizowanie zamówień i zwiększenie przepustowości produkcji. Dodatkowo automatyzacja procesu spawania minimalizuje ryzyko błędów i związane z nimi zagrożenia, na przykład urazy i kontuzje.

Roboty spawalnicze są przykładem zaawansowanych technologicznie systemów, które mogą być dostosowane do specyficznych potrzeb przedsiębiorstwa, zarówno pod względem konfiguracji, jak i zastosowanych technologii spawania. Sporo ciekawych informacji o tych urządzeniach znajdziesz tutaj: https://www.cloos.pl/.

Z punktu widzenia przedsiębiorcy roboty i coboty to nie tylko wysoka efektywność, ale również możliwość szybkiego reagowania na zmieniające się wymagania rynku i dostosowywania procesów produkcyjnych bez konieczności prowadzenia kolejnych rekrutacji. W praktyce oznacza to, że mimo sporej ceny początkowej, maszyny te z pewnością zwrócą się z niemałą nawiązką.

Czym są roboty spawalnicze?

Operując pewnym uproszczeniem, są to wyspecjalizowane maszyny, które zostały zaprojektowane do wykonywania zadań spawalniczych z niezrównaną precyzją i szybkością. Można tu wskazać na serię QIROX od Cloos. Charakteryzuje je:

• wysoka wydajność i szybkość spawania;

• uniwersalność;

• możliwość spawania przy dużych natężeniach prądu;

• trwałość;

• możliwość zastosowania kilku różnych metod montażu.

Roboty spawalnicze są wyposażone w kilka osi (nawet siedem!), które mogą być zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne. Pozwala to na precyzyjne pozycjonowanie zarówno robota, jak i spawanego materiału.

Zasady działania cobotów i ich zastosowanie w firmach

Coboty, czyli roboty współpracujące, to innowacyjne rozwiązania, które pozwalają na bezpośrednią współpracę z człowiekiem w bezpiecznych warunkach. Ich działanie umożliwia pracę obok operatorów. Można stwierdzić, że są to roboty towarzyszące w pracy spawacza – nie zastępują go one, a raczej uwalniają go od wszystkich niebezpiecznych czynności.

Szczególnie docenią je przedsiębiorstwa:

• dążące do automatyzacji procesów, jednak z zachowaniem tradycyjnych stanowisk pracy spawaczy,

• z ograniczoną przestrzenią produkcyjną,

• nastawione na zwiększenie bezpieczeństwa załogi.

Ponadto coboty są łatwe w konfiguracji i nie wymagają specjalistycznego programowania, co obniża koszty wdrożenia i utrzymania.

Lepiej wybrać robota czy cobota? Bardzo trudno udzielić jednoznacznej odpowiedzi na to pytanie. Sporo zależy zarówno od wielkości firmy, założonych przez nią celów, jak i od budżetu. Faktem jest jednak, że zdecydowanie warto zainwestować w jednej z tych typów maszyn jak najszybciej – to najprostszy sposób, by znacznie zwiększyć wydajność i efektywność w firmie!

Materiał Partnera